減壓蒸餾釜液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時(shí)的溫度。外壓降低時(shí),，其沸騰溫度隨之降低,。

減壓蒸餾釜，液體的沸點(diǎn),，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,，就可以降低液體的沸點(diǎn),，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法之一,，它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解,、氧化或聚合的物質(zhì)

，一些有機(jī)物加熱到其正常沸點(diǎn)附近時(shí),，會由于溫度過高而發(fā)生氧化,、分解或聚合等反應(yīng)，使其無法在常壓下蒸餾,。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,，在蒸餾開始前先使整個(gè)系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾,。

有機(jī)物的沸騰溫度與壓力的關(guān)系可以近似地由圖表示,。 想象此圖中有三條線：線A表示減壓下有機(jī)物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機(jī)物的正常沸點(diǎn)（中間）,，線C表示系統(tǒng)的壓力（右邊）,。

在已知一化合物的正常沸點(diǎn)和蒸餾系統(tǒng)的壓力時(shí)，連接線B上的相應(yīng)點(diǎn)b（正常沸點(diǎn)）和線C上的相應(yīng)點(diǎn)p（系統(tǒng)壓力）的直線與左邊的線A相交,，交點(diǎn)a指出系統(tǒng)壓力下此有機(jī)物的沸騰溫度,。

反過來,，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機(jī)物，根據(jù)此溫度及該有機(jī)物的正常沸點(diǎn),，也可以連一條直線交于右邊的線C上,，交點(diǎn)指出此操作必須達(dá)到的系統(tǒng)壓力。

威海環(huán)宇化機(jī)為中國內(nèi)陸地區(qū)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中,、小型實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜及磁力攪拌器的專業(yè)廠商,，公司工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚,，是集研制,、開發(fā)、銷售,，進(jìn)出口的綜合企業(yè),。集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以“服務(wù)客戶,，尊重客戶,，尊重員工，以人為本”的經(jīng)營理念,，衷心為廣大新老客戶服務(wù),。
 
產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工,、染料化工,、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校,。生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積10m3,，zui大壓力為30Mpa，極限真空-6pa,。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封,、填料密封、雙端面機(jī)械密封,、加熱方式有電加熱,、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼,、TA 2 鈦,、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼,、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐,、換熱器,、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配,。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷伊朗,，東南亞，歐洲,，美國等20個(gè)國家和地區(qū),。
 
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